臥加光機在結構上有什么優勢

 

　　臥加光機維護工作可以從以下方面進行：

 

　　1.接地維護體系應有完好的連續性，確保人身安全；

 

　　2.查看各軸筆直精度，調整加工中心光機的幾何精度?；謴突虻竭_機床的要求。由于幾何精度是機床綜合性能的基礎；

 

　　3.對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定時查看。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并掃除隱患；

 

　　4.查看各軸的防護罩，必要時替換之。防護罩不好直接加速導軌的磨損，若有較大的變形，不但會加劇機床的負載，還會對導軌形成較大的傷害；

 

　　5.查看各軸電機與絲桿的磨損和空隙，并查看各軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯軸器或軸承損壞時，會增加機床運行的噪聲，影響機床的傳動精度，損壞絲桿冷卻密封圈，導致切削液走漏，嚴重影響絲桿和主軸壽數；

 

　　6.查看與調整加工中心光機主軸的傳動體系，適當地調整V帶的松緊程度，避免機床在加工中打滑或丟轉，必要時替換主軸V帶，并查看1000r/min主軸高等級低轉化的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時增加，缺油會形成等級低轉化時的毛病，嚴重地影響銑削加工時的表面粗糙度，使切削轉矩降底.

 

 

　　臥加光機主要由底座、立柱、滑鞍、分度工作臺、交換臺、主軸箱、冷卻、潤滑等部分組成。底座采用目前國際上抗振性的倒T形布局,箱形封閉結構，底座呈整體式結構;立柱采用雙柱封閉型對稱式框架結構,空腔內設置縱向和橫向環形筋板;工作臺通過鼠牙盤或蝸輪蝸桿傳動實現精確定位和鎖緊,最小分度單位為1°或0.001°;X、Y.Z三個坐標導軌采用了高剛性的重載滾柱直線導軌,承載性能好。